Древесно полимерный композит
Технические характеристики древесно-полимерного композита (ДПК).
Наша компания активно применяет древсено-полимерный композит в качестве элементов сидений и декоративных элементов мебели вот уже на протяжении более десяти лет. И со своей стороны хотели бы рассказать об этом материале следующее:
Древесно-полимерный композит был специально создан для уличной среды, для широкого диапазона температур и влажности. В состав ДПК входят три основных компонента – древесная мука из отходов деревопереработки, термопластичный элемент (как правило полиэтилен высокого давления), комплекс модификаторов – химических добавок. Наиболее оптимальным соотношением компонентов (древесная мука/термопластичный элемент/модификаторы) является соотношение 55/35/10, такое соотношение позволяет сохранить декоративные свойства древесины и прочность полимера.
При производстве ДПК сначала изготавливают древесно-полимерную смесь в нужных пропорциях, потом загружают в экструдер, прогревают до расплавления пластмассовых гранул и через фильеру выдавливают на профилировочное устройство. Одновременно материал остужают. Затем полученную заготовку режут на бруски и обрабатывают. Финишная обработка поверхности осуществляется разными способами:
Шлифовка – верхний слой изделия уплотняется и шлифуется до гладкости. Затем изделие обжигают и зачастую подвергают тиснению, чтобы придать ему сходство с текстурой дерева.
Брашинг – специальными твердыми щетками снимают верхний слой и формируют оригинальную текстуру.
Эмбоссинг – термическое тиснение. Выполняют на полнотелых брусках, так как пустотелые такую нагрузку не выдерживают. Текстура полностью повторяет древесный рисунок.
Древесная составляющая ДПК придает материалу такие свойства:
- сохраняет аромат дерева,
- текстура и цвет натурального дерева,
- безопасность для потребителей и окружающей среды,
- теплопроводность, присущая дереву.
Полимерные качества ДПК проявляются следующим образом:
- износостойкость и прочность материала (ДПК не боится ударов, сильных нагрузок, истирания от хождения),
- высокая влагоустойчивость (бруски из ДПК не разбухают),
- устойчивость к различным погодным условиям и температурным колебаниям (от -50 до +80 ⁰С),
- материал не гниет,
- не требует тщательного ухода,
- прокрашен в массе.
Благодаря удачному сочетанию свойств натурального дерева и пластика древесно-полимерный композит завоевал широкую популярность в промышленной сфере, строительстве и быту:
- мощение террас, садовых дорожек,
- сайдинг,
- обустройство цветников, клумб,
- установка заборов и ограждений,
- изготовление строительных элементов (балюстрады, дверные и оконные профили),
- изготовление мебели и ее элементов,
- оборудование детских и спортивных площадок,
- и прочее.
Наибольшее распространение ДПК как материал получил при производстве ламелей и брусков для уличного использования. Ниже приведены технические характеристики ламели из древесно-полимерного композита и рядом даны нормативные значения.
| Показатели | Технические характеристики | Образец | Норма | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Водостойкость при вымачивании в воде 24 часа при 20 ± 1ºС | Водопоглощение, % | 0,84 | ≤ 2 | ||
| Разбухание по длине, % | 0,05 | ≤ 1 | |||
| Разбухание по ширине, % | 0,02 | ||||
| Разбухание по толщине, % | 0,25 | ||||
| Водостойкость при кипячении 2 часа | Водопоглощение, % | 2,07 | ≤ 5 | ||
| Разбухание по длине, % | 0,14 | ≤ 1,5 | |||
| Разбухание по ширине, % | 0,13 | ||||
| Разбухание по толщине, % | 0,58 | ||||
| Физико-механические характеристики материала | Плотность, кг/м3 | 1303 | - | ||
| Твердость при вдавливании шарика, Н/мм2 | 145 | ≥ 90 | |||
| Предел прочности при изгибе, МПа | 43,6 | ≥ 25 | |||
| Предел прочности при растяжении, МПа | 24,1 | ≥ 10 | |||
| Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/мм | 168 | ≥ 120 | |||
| Несущая способность материала | Разрушающая нагрузка при расстоянии между опорами 400 мм | кг | 367 | - | |
| Н | 3597 | ≥ 2000 | |||
По всем приведенным показателям ламель из ДПК имеет лучшие значения по сравнению с нормативными, чем и снискала популярность во всем мире и благодаря чему набирает популярность в России на рынке строительных и отделочных материалов.
